保送带修补条疾速修补工艺是在橡胶保送带在正常运转历程中呈现划伤、扯破、刺穿等题目时利用常温固化皮带胶将保送带修补条粘贴在保送带外表上，以完成保送带划伤修补，其粘接操纵办法：中选择了得当的皮带冷粘胶和响应的修补条之后，还得接纳公道的粘接工艺，才干取得结实的粘接结果，粘接工艺的公道与否是粘接事情成败的要害，应该严厉依照准确的工艺规程从事保送带修补的详细操纵，粘接的工艺历程由外表处置、混淆胶液、涂胶、枯燥、粘合、固化等步调构成。 

东西和质料

打磨机、钨钢打磨碟、偏口刀、压实滚轮、圆头胶刷皮带冷粘胶、修补条、洗濯剂。

办法和步调
1. 外表处置：起首对划伤部位举行标志标线，并利用大功率低转速角磨机配钨钢打磨碟举行打磨处置，并洗濯洁净。

2. 混淆胶液：混淆得当的皮带冷粘胶，并对打磨及洗濯洁净的被粘接面举行涂刷冷粘胶混淆液，等候其枯燥，牢记此步调要涂刷2次。

3. 涂胶：用短而硬的毛刷在充实枯燥的保送带被粘接面辨别沿一个偏向匀称地涂刷胶液两次,胶层不要太厚,每次涂刷后胶膜要表干,即待溶剂挥发后,至不粘附手指反面而有粘力感时再刷下次胶,由于被粘物外表容易吸附氛围,为了避免包裹氛围而使胶层发生气泡或气孔,涂胶应朝一个偏向挪动。涂胶速率不克不及太快,以利于氛围的排挤;  

4. 枯燥:溶剂型皮带冷粘胶涂胶后有晾置历程,晾置的次要目标的使溶剂挥发,粘度增大,促进固化。晾置工夫不克不及过长也不克不及太短,每次涂胶后应枯燥至不粘手指背时再涂下次胶液,晾置的情况应透风精良、干净、洁净;为节流工夫使胶液提早到达终极固化强度和进步粘接强度,每次涂胶后可利用碘钨灯或红外线灯烘烤(烘烤温度60-80℃),加速溶剂挥发,至不粘附手指背时再刷下次胶,烘烤时灯与被粘合面的垂直间隔不得小于50cm,不然容易形成胶膜烤糊得到粘接结果,在高温、湿润的情况中粘接,烘烤枯燥尤为须要。

5. 粘合：待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时,将保送带修补条从一头开端粘贴，并利用压滚轮举行压实滚，压实历程中，应该从两头开端压实向双方压，以便于排挤氛围。

6. 固化：粘贴完成等候两个小时即可开机运转。假如条件容许发起停机4-8小时再开机运转。

留意事变
操纵时，应堵截电源，以免产生机器转动形成变乱，若需变更，可儿工转动加速机的转轮。

含有无机溶剂，低毒，易燃，利用时事情场合留意防火，应坚持精良的透风情况，牢记不得有明火存在，烘烤时应该坚持50cm以上的间隔。

胶液勿与水打仗,肯定要坚持充实枯燥,不然会影响固化水平及粘接强度,勿在温度小于-40℃或湿度大于80%的情况下粘合。